镜面放电加工作为精密机械加工的原理

随着科学技术的水平不断的发展，许多行业以及厂家都开始选择精密机械加工，而镜面放电加工技术如此受欢迎，也正是因为它是精密机械加工中的一种。那这种工艺的原理是什么呢?

所谓的镜面电火花加工技术，主要是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用，从而蚀除导电材料。操作过程中，工具电极和工件会被分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。

然后通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。由于放电的微细通道中会瞬时集中大量的热能，因此可使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化。

与此同时，熔化、气化的金属材料会爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。

镜面电火花加工中的下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。

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